Китай: главный покупатель огнезащитных кабельных составов? 

Вот вопрос, который постоянно всплывает в разговорах на выставках, вроде ?Интерпластики? или местных отраслевых встреч. Многие сразу кивают: да, конечно, Китай — огромный рынок, всё потребляет. Но если копнуть глубже, в саму суть поставок именно огнезащитных кабельных составов, картина становится куда интереснее и не такой однозначной. Сразу оговорюсь: я говорю не об общем объёме кабельной продукции (тут Китай, безусловно, гигант), а именно о специализированных добавках — антипиренах для полимерных композиций, идущих на оболочки и изоляцию. И здесь уже начинаются нюансы, которые видны только изнутри цепочки поставок.

Рынок: объём против специфики

Да, масштабы китайского производства кабелей поражают. Локальные проекты, инфраструктура, энергетика — всё требует километров кабеля. Соответственно, и потребление базовых огнезащитных составов, вроде гидроксида алюминия или магния, колоссальное. Но это, если можно так сказать, ?масс-маркет? антипиренов. Стандартные решения для стандартных задач.

Проблема в том, что когда речь заходит о составах для кабелей с повышенными требованиями — низким дымообразованием (LSZH), высокой стойкостью к растрескиванию, для специфических полимеров вроде некоторых марок полиэтилена или эластомеров — ситуация меняется. Китайские производители кабелей, особенно те, кто работает на экспорт или с иностранными ТНК внутри страны, часто ориентируются на западные стандарты (UL, IEC). А это влечёт за собой необходимость в специфических, часто патентованных системах антипиренов. И вот их-то Китай не столько покупает в готовом виде, сколько стремится локализовать или найти альтернативы.

Здесь и кроется мой главный тезис. Китай — не столько ?главный покупатель? готовых высокоспециализированных решений, сколько главный их изучатель, адаптер и потенциальный производитель. Мы видели множество запросов от китайских компаний не на готовый состав, а на технологическую консультацию: ?как добиться такого же эффекта с нашим сырьём??. Это другой тип взаимодействия.

Опыт из практики: запросы, которые всё проясняют

Помню историю лет пяти-шести назад. К нам поступил запрос от довольно крупного модификационного завода из Шаньдуна. Им нужен был антипирен для полиамида-6 на основе меламина цианурата (MCA) для кабельных стяжек, но с одним условием — чтобы состав не мигрировал на поверхность при высокой влажности. Стандартный MCA этим грешил.

Мы предложили несколько вариантов с поверхностной обработкой, отправили образцы. Ответ был показательным: ?Спасибо, эффект хороший. А можете подробнее описать процесс модификации? Какое связующее использовали??. Стало ясно, что цель — не просто купить партию, а понять механизм для собственной разработки. В итоге они купили небольшую пробную партию, а через полтора года на рынке появился их собственный аналог. Это типично.

Ещё один случай связан с гипофосфитом алюминия. Материал перспективный, даёт хорошее пламегашение и меньше коррозионно-активных газов. Когда мы только начинали его продвигать в регионе, основные запросы шли из Европы. Китайские партнёры интересовались, но осторожно. Пока не подтянулись локальные нормы по снижению коррозионной активности дыма для кабелей метро и аэропортов. И вот тогда пошли уже не вопросы, а конкретные технические задания (ТЗ) с требованиями к дисперсности, термостабильности. Но опять же, параллельно несколько местных научно-исследовательских институтов запустили программы по синтезу того же гипофосфита.

Локализация как тренд, а не исключение

Это, пожалуй, ключевое. Политика ?Made in China 2025? и ей подобные инициативы напрямую касаются и сектора новых материалов. Государственная поддержка направлена на снижение зависимости от импорта критических компонентов. Поэтому, когда мы видим рост ?покупок? Китаем, нужно задаться вопросом: а что именно покупается?

Чаще покупается не конечный огнезащитный кабельный состав, а: 1) Оборудование для его производства; 2) Лицензии на технологии (иногда); 3) Высококачественное сырьё-полуфабрикат, которое пока сложно или невыгодно производить локально в нужном качестве. Например, некоторые сложные органические фосфораты.

При этом китайские производители сами выходят на внешний рынок с конкурентоспособными продуктами. Взять, к примеру, компанию ООО Цзинань Нихуо Новые Материалы (https://www.backfirechem.ru). Если посмотреть на их сайт, видно, что это не просто торговый посредник. Они позиционируют себя как высокотехнологичное предприятие с собственной НИОКР-лабораторией, фокусирующееся на безгалогенных антипиренах. В их линейке как раз те самые MCA, антипирены для полипропилена и полиамида — как раз те ниши, которые критически важны для кабельной отрасли. И они уже экспортируют. Это показательная история: они не только удовлетворяют внутренний спрос, но и становятся игроками на глобальном рынке, предлагая альтернативу традиционным европейским или американским поставщикам.

Проблемы и барьеры: почему не всё так просто

Конечно, не всё идёт гладко. Одна из главных проблем при работе с китайским рынком — это проверка и подтверждение качества. Сертификат от местного института — это обязательно, но для инженера-технолога за пределами Китая он часто мало о чём говорит. Нужны реальные сравнительные испытания в признанных лабораториях.

Мы как-то получили образец антипирена для полипропилена от одного потенциального партнёра. По паспорту — полное соответствие нашим запросам. Начали пробные замесы в композицию для тонкостенной оболочки кабеля. Всё хорошо по горению, но при длительной термостабильности (старении) началось пожелтение. Оказалось, проблема в тонкой очистке одного из реагентов. Для многих внутренних китайских применений это было некритично, а для нашего заказчика, выпускающего кабель для морских платформ, — провал. Пришлось потратить полгода на совместные испытания и корректировку процесса у поставщика.

Ещё один барьер — логистика и предсказуемость поставок. Контейнер с антипиреном может застрять на таможне из-за бюрократических проволочек или из-за того, что какая-то одна бумажка оформлена не по тому шаблону. Это убивает всё планирование производства у конечного потребителя в Европе или России.

Будущее: симбиоз, а не просто торговля

Так кто же главный покупатель? Думаю, вопрос поставлен не совсем корректно. Китай — главный драйвер спроса и одновременно главный генератор предложения в сегменте огнезащитных материалов для кабелей. Рынок движется к модели симбиоза.

С одной стороны, западные компании, обладающие глубокими патентами и ноу-хау в области сложных полимерных смесей, будут продолжать поставлять в Китай высокомаржинальные, ?коронные? составы для самых требовательных применений. С другой — китайские производители, вроде упомянутой ООО Цзинань Нихуо, будут наращивать качество и долю на внутреннем рынке, а затем и активно теснить традиционных игроков на рынках Азии, Ближнего Востока, Африки и, возможно, даже Европы, предлагая лучшее соотношение цены и качества для менее специфичных задач.

Поэтому, отвечая на вопрос в заголовке: да, Китай — главный покупатель по общему объёму. Но он всё быстрее перестаёт быть просто покупателем. Он становится равноправным, а в чём-то и опережающим разработчиком и конкурентом. И это, пожалуй, самый важный вывод для любого, кто работает в этой сфере. Нужно быть готовым не просто продавать, а совместно разрабатывать и адаптироваться, иначе есть риск остаться с вчерашним продуктом на завтрашнем рынке.

Всё это, конечно, мои субъективные наблюдения, основанные на практике. Кто-то может с ними поспорить, и это нормально. Отрасль живая, всё течёт, всё меняется. Главное — не принимать на веру простые ответы на сложные вопросы.